沸石濃縮轉輪裝置+蓄熱式焚燒爐（RTO）

沸石濃縮轉輪裝置+蓄熱式焚燒爐（RTO）

該產品系經我公司長時間工程經驗所選擇的適合低濃度、大風量的有用廢氣處理裝置。系統主要有預處理裝置、沸石轉輪、蓄熱式焚燒爐RTO、風機、煙囪等組成。

系統原理：

主要利用沸石分子篩的多孔吸附性將有用物吸附濃縮，濃縮后的有用物經蓄熱式焚燒爐RTO高溫（≧750℃）將有用組分中的C、H化合物氧化分解成性能穩定的CO2、H2O等。

特點：

運行成本低

易保養維修使用壽命長

凈化后排氣污染物濃度穩定

沸石不燃安然穩定性高

單臺設備處理能力大占地面積小

適用行業：

噴漆、化工、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品生產等。

沸石轉輪+RTO治理工藝是目前VOC有用廢氣治理中處理大風量、中低濃度的主流技術。中低濃度有用廢氣如果采用RTO焚燒爐直接處理需要消耗大量自然生長氣等燃料，這樣會造成企業運行成本高。因此我們需要把中低濃度的有用廢氣進行濃縮，使之變成較濃度好的廢氣再進入RTO廢氣處理系統焚燒處理。這樣既節約了運行能耗同時又減小了末端治理設備的規格，有用廢氣通過沸石轉輪濃縮后的風量會變得很小，一般需要根據企業廢氣的實際工況來設計最終的濃縮倍數。把原本200000風量的低濃度噴漆廢氣優良行濃縮處理最終和濃度好的烘干廢氣一同接入15000風量的RTO設備中處理，這樣就優良降低了業主的設備投入成本以及后期的運行成本。

工藝流程：

1. 吸附階段：VOC有用廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放，原理是沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性吸附，即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下仍具有有力的的吸附能力，這是其他吸附材質不具備的特性。

2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持著非常緩慢地旋轉，在廢氣處理區吸附飽和后，在生產區把吸附在沸石分子篩里的有用廢氣通過高溫熱空氣吹掃脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設定，沸石分子篩吸附大的的特點就是不可燃使用安然，脫附時可保持較高的脫附溫度因而適用于很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸附所達不到的。

3. RTO氧化階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量有用廢氣里的分子捕捉、富集到沸石分子篩上面。當脫附時就能用很小的熱風從沸石分子篩中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的濃度好小風量廢氣就可直接進入RTO中進行高溫焚燒。由于出來的廢氣濃度較高且風量較小，因此可選用更小規格尺寸的RTO焚燒爐，同時處理較濃度好廢氣能使RTO爐內達到自持燃燒，這樣可以優良降低RTO設備運行時的能耗。

4. 沸石轉輪恢復階段：沸石轉輪脫附區經高溫生產后會使沸石分子篩溫度升高，這樣會使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的區域用補冷風機進行降溫處理，降溫后的沸石分子篩又會恢復原有的吸附能力，這樣周而復始循環往復地進行廢氣處理。