催化燃燒一體機

催化燃燒一體機電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

催化燃燒一體機處理原理：

有用廢氣處理是指在工業生產過程中產生的有用廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有用廢氣處理有甲醛有用廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有用廢氣處理、丙酮丁酮有用廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有用廢氣處理、糠醛有用廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有用廢氣處理、樹脂有用廢氣處理、添加劑有用廢氣處理、漆霧有用廢氣處理、有用廢氣處理等含碳氫氧等有用物的空氣凈化處理。

催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要換一次。

催化燃燒一體機使用說明：

本凈化裝置是根據吸附（效率好）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有用物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有用物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有用物已被濃縮在活性炭內。

催化燃燒一體機根據吸附(效率好)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有用廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來使活性炭;脫附下來的有用物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有用廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有用廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的?？蛇M入下次吸附;在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒一體機是借助加熱系統將濃縮的有用廢氣從活性炭層中分離出來，借助催化劑使有用廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設備自燃的能源，從而達到去除廢氣中無益物質的方法。催化燃燒一體機內所發生的氣-固相催化反應的實質是活性氧參與的尺度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分解為性能穩定的CO2和H2O同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中無益物質的目的。

催化燃燒一體機設備特點

   一．設備運行穩定，優良，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；

   二．整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，優良；

   三．系統設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

   四.  催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率優良,不產生二次污染，設備投資及運行費用低。